हाई स्पीड मशीनिंग सेंटर

महान सीएनसी उच्च स्पीड मशीनिंग केंद्रों के मुख्य लाभ

1. बेजोड़ परिशुद्धता और स्थिरता के लिए ग्रेनाइट बिस्तर
हमारे उच्च गति मशीनिंग केंद्रों में प्राकृतिक ग्रेनाइट बेस है, जो अधिकतम कठोरता और न्यूनतम थर्मल विरूपण के लिए इंजीनियर किया गया है।
अल्ट्रा{{0}उच्च परिशुद्धता: ग्रेनाइट की बेहतर थर्मल स्थिरता और कंपन डंपिंग निरंतर उच्च गति संचालन के दौरान भी ±0.001 मिमी तक लगातार सटीकता सुनिश्चित करती है।
थर्मल प्रतिरोध: ताप क्षमता कच्चे लोहे की तुलना में दोगुनी है, इसकी तापीय चालकता केवल 1/20 है - जो महत्वपूर्ण आयामों को स्थिर रखती है।
विरोधी-चुंबकीय और संक्षारण-प्रतिरोधी: ग्रेनाइट चुंबकीय क्षेत्र या पर्यावरणीय कारकों से प्रभावित हुए बिना आयामी स्थिरता बनाए रखता है।

2. अत्यधिक गति और प्रतिक्रियाशीलता के लिए रैखिक मोटर ड्राइव
चयनित मॉडल डायरेक्ट {{0}ड्राइव लीनियर मोटर्स से लैस हैं, जो तीव्र फ़ीड दर और अल्ट्रा{1}स्मूद मोशन प्राप्त करते हैं।
शून्य बैकलैश: गतिशील भागों के बीच कोई यांत्रिक संपर्क नहीं, जिससे सही स्थिति की पुनरावृत्ति सुनिश्चित होती है।
उच्च गतिशील प्रदर्शन: 1 जी तक त्वरण और 60 मीटर/मिनट तक फ़ीड दर चक्र के समय को काफी कम कर देती है।
रखरखाव{{0}नि:शुल्क डिज़ाइन: बॉल{{1}स्क्रू घिसाव या स्नेहन की आवश्यकता नहीं, जिससे दीर्घकालिक रखरखाव लागत कम हो जाती है।
बंद-लूप फीडबैक: ऑप्टिकल लीनियर एनकोडर नैनोमीटर{{1}स्तरीय इंटरपोलेशन सटीकता सुनिश्चित करते हैं।
लाभ: तेज़ मशीनिंग, उच्च भाग सटीकता, और लगातार दीर्घकालिक विश्वसनीयता।

3. उच्च-गति, उच्च-परिशुद्धता स्पिंडल प्रणाली
प्रत्येक ग्रेटसीएनसी उच्च {{0}स्पीड मशीनिंग केंद्र एक अंतर्निर्मित, उच्च{{2}आवृत्ति स्पिंडल से सुसज्जित है जो अत्यधिक घूर्णी गति पर भी असाधारण सटीकता और स्थिरता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
उद्योग मानकों से परे परिशुद्धता:
जबकि अधिकांश प्रतिस्पर्धी 0.005 मिमी के भीतर स्थिति सटीकता प्राप्त करते हैं, ग्रेटसीएनसी मशीनें प्रभावशाली तक पहुंचती हैं0.002 मिमीपुनरावृत्ति. यह माइक्रोन - स्तर की परिशुद्धता यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक सतह की रूपरेखा, कोने की त्रिज्या और बारीक विवरण बिल्कुल प्रोग्राम के अनुसार मशीनीकृत किया गया है - वस्तुतः शून्य विचलन के साथ।
गति सीमा:
से संचालित होता है20,000 - 30,000 आरपीएम, एल्युमीनियम, ग्रेफाइट, मोल्ड स्टील और अन्य सटीक सामग्रियों की उच्च दक्षता वाली कटिंग के लिए बिल्कुल उपयुक्त।
गतिशील संतुलन:
प्रत्येक स्पिंडल को अत्यधिक कम कंपन और न्यूनतम रनआउट बनाए रखने के लिए उच्च गति गतिशील संतुलन से गुजरना पड़ता है, जिससे निरंतर संचालन में भी दर्पण जैसी चिकनी फिनिश प्राप्त होती है।
उन्नत थर्मल नियंत्रण:
वायु/तेल शीतलन प्रणाली एक स्थिर स्पिंडल तापमान बनाए रखती है, थर्मल बहाव को कम करती है और लंबे उत्पादन के दौरान लगातार माइक्रोन स्तर की सटीकता सुनिश्चित करती है।
स्वचालित स्नेहन और उपकरण क्लैंपिंग:
एक बुद्धिमान स्नेहन प्रणाली और सटीक उपकरण क्लैम्पिंग तंत्र निर्बाध संचालन की अनुमति देता है, स्थिर प्रदर्शन प्रदान करता है और स्पिंडल जीवनकाल बढ़ाता है।

4. हल्के गतिशील घटकों के साथ कठोर संरचना
अधिकतम कठोरता और गतिशील प्रतिक्रिया के लिए परिमित तत्व विश्लेषण (एफईए) का उपयोग करके समग्र संरचना को अनुकूलित किया गया है।
हल्के गति वाले हिस्से जड़ता को कम करते हैं, त्वरण और मंदी दर में सुधार करते हैं।
क्रॉस{0}बीम और कॉलम डिज़ाइन उच्च गति कटिंग के दौरान स्थिरता बढ़ाते हैं।
सटीक रैखिक गाइड और प्रत्यक्ष {{0}ड्राइव सर्वो मोटर्स लंबी यात्रा दूरी पर लगातार मशीनिंग सटीकता बनाए रखते हैं।

5. उन्नत सीएनसी नियंत्रण प्रणाली
सभी ग्रेटसीएनसी उच्च गति मशीनिंग केंद्र ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दुनिया की अग्रणी नियंत्रण प्रणालियों का समर्थन करते हैं।
सीमेंस 828डी/840डी - विश्वसनीय, व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला, और मल्टी-अक्ष मशीनिंग के लिए उपयुक्त।
हेडेनहैन टीएनसी 640 - मोल्ड और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए सुचारू इंटरपोलेशन के साथ उच्च परिशुद्धता नियंत्रण।
मित्सुबिशी M80 / FANUC 0i-MF - स्वचालन लाइनों के साथ तेज़ प्रतिक्रिया और अनुकूलता।
स्मार्ट विनिर्माण वातावरण के लिए EtherCAT/उद्योग 4.0 कनेक्टिविटी के लिए समर्थन।

6. प्रत्येक विवरण के माध्यम से परिशुद्धता
उच्च-रिज़ॉल्यूशन स्केल: बंद {{1}लूप फीडबैक के लिए सभी अक्षों पर ऑप्टिकल रैखिक एनकोडर।
तापमान मुआवजा: बुद्धिमान थर्मल नियंत्रण माइक्रोन सटीकता बनाए रखने के लिए स्वचालित रूप से ऑफसेट समायोजित करता है।
डायनामिक टूल मॉनिटरिंग: पूर्वानुमानित रखरखाव के लिए वास्तविक समय पर टूल लोड और कंपन विश्लेषण।

हमारी उत्पाद श्रृंखला

नमूना	चित्र	एक्स/वाई/जेड यात्रा	धुरी गति	स्थितीय सटीकता (मिमी)	पुनर्स्थापन सटीकता (मिमी)	अधिकतम तीव्र फ़ीड गति (X/Y/Z)	अधिकतम त्वरण (X/Y/Z)
जीएमएस5 अभी संपर्क करें		500×400×230 मिमी	30,000 आरपीएम	0.003	0.002	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (फ़ैक्टरी सेटिंग्स 0.5/0.5/1.0 हैं)
जीएमएस800 अभी संपर्क करें		800×500×420 मिमी	20,000 आरपीएम	0.005	0.003	60/60/60	1.0/1.0/1.0
जीएमएस550 अभी संपर्क करें		550×400×350 मिमी	30,000 आरपीएम	0.003	0.002	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (फ़ैक्टरी सेटिंग्स 0.5/0.5/0.5 हैं)
जीएमएस600 अभी संपर्क करें		600×500×300 मिमी	24,000 आरपीएम	0.005	0.003	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (फ़ैक्टरी सेटिंग्स 0.5/0.5/0.5 हैं)
GMS5U अभी संपर्क करें		500×400×230 मिमी	30,000 आरपीएम	0.003	0.002	60/15/60	0.5
GMS8U अभी संपर्क करें		800×500×420 मिमी	20,000 आरपीएम	0.005	0.003	60/30/60	0.5
जीएमएस631 अभी संपर्क करें		6000×3000×1000 मिमी	24,000 आरपीएम	0.01/1000	0.008/1000	48/48/36	0.2

हाई स्पीड मशीनिंग केंद्र अनुप्रयोग

1. मोल्ड उद्योग:

मशीन टूल डिटेक्शन ब्लॉक

1. सतह खुरदरापन: Ra=0.28μm;

2. 0.008 मिमी के भीतर गोलाकार मशीनिंग सटीकता।

एलईडी लाइट मॉड्यूल

1. सतह की बनावट बिना एक समान और सुसंगत है

गहरी या उथली चाकू रेखाएँ;

2. किनारों और सतहों को साफ़ करें;

3. 0.01 मिमी के भीतर प्रसंस्करण सटीकता।

सुई के आकार का

1. सुई के आकार का न्यूनतम व्यास φ0.07 मिमी है,

और ऊंचाई का आकार 15 मिमी है;

2. सभी सुइयां लगातार आकार में रहती हैं और मुड़ती नहीं हैं;

3. नमूना सामग्री: S136 HRC52.

उच्च-अंत जूता बकल मोल्ड

1. न्यूनतम मशीनिंग उपकरण: R0.2mm;

2. सतह चमकदार, नाजुक और चाकू के निशान से मुक्त है;

3. 0.01 मिमी के भीतर प्रसंस्करण सटीकता।

2. सैन्य उद्योग:

एयरोइंजन कनेक्टर्स

1. 0.01 मिमी के भीतर प्रसंस्करण सटीकता;

2. पार्श्व की दीवारें चिकनी, चमकीली और हैं

चाकू के निशान से मुक्त;

3. नमूना सामग्री: टाइटेनियम मिश्र धातु।

सूक्ष्म छिद्र प्रसंस्करण

1. एपर्चर सुसंगत है, और

छिद्र पर कोई गड़गड़ाहट नहीं है.

2. ड्रिलिंग व्यास: φ0.18 मिमी;

3. 0.01 मिमी के भीतर छेद की स्थिति।

टाइटेनियम मिश्र धातु मोल्ड

1. रा=0.12μm के भीतर सतह की समाप्ति;

2. सतह की बनावट एक समान है और

सुसंगत, गहरे या उथले चाकू के बिना

पंक्तियाँ;

3. 0.01 मिमी के भीतर प्रसंस्करण सटीकता।

3. 3सी और 5जी उद्योग

वाहन, मिलिंग, आईपैड

1. दक्षता तीन{2}}अक्ष की तुलना में 300% अधिक है

मशीनिंग;

2. सतह खुरदरापन: Ra=0.15μm;

3. 0.02 मिमी के भीतर प्रसंस्करण सटीकता।

वाहन, मिलिंग, लैपटॉप

1. दक्षता तीन{2}}अक्ष की तुलना में 300% अधिक है
मशीनिंग;
2. सतह खुरदरापन: Ra=0.18μm;
3. 0.02 मिमी के भीतर प्रसंस्करण सटीकता।

5जी एंटीना

1. न्यूनतम मशीनिंग उपकरण व्यास: φ0.1 मिमी;

2. सतह बिना किसी गड़गड़ाहट के चमकदार है;

3. 0.01 मिमी के भीतर प्रसंस्करण सटीकता।

दीप्तिमान प्लेट

1. न्यूनतम मशीनिंग उपकरण व्यास: φ0.2 मिमी;

2. सतह बिना किसी गड़गड़ाहट के चमकदार है;

3. 0.01 मिमी के भीतर प्रसंस्करण सटीकता।

4. नवीन ऊर्जा वाहन उद्योग

भंवर शरीर चलती डिस्क

1. 0.005 मिमी के भीतर समतलता, समानता और ऊर्ध्वाधरता;

2. 0.007 मिमी के भीतर संदर्भ के बिना प्रोफ़ाइल;

3. संदर्भ के साथ समोच्च 0.015 मिमी के भीतर है;

4. सतह खुरदरापन: Ra=0.25μm.

भंवर स्थैतिक डिस्क

1. 0.005 मिमी के भीतर समतलता, समानता और ऊर्ध्वाधरता;

2. 0.007 मिमी के भीतर संदर्भ के बिना प्रोफ़ाइल;

3. संदर्भ के साथ समोच्च 0.015 मिमी के भीतर है

4. सतह खुरदरापन: Ra=0.25μm.

5. माइक्रो होल सेमीकंडक्टर उद्योग:

चिप परीक्षण स्थिरता

1. न्यूनतम ड्रिलिंग व्यास: φ0.05 मिमी;

2. छेद की सतह गड़गड़ाहट से मुक्त है;

3. 5μm के भीतर छेद की स्थिति और गोलाई।

चिप परीक्षण स्थिरता

1. न्यूनतम ड्रिलिंग व्यास: φ0.15 मिमी;

2. छेद की सतह गड़गड़ाहट से मुक्त है;

3. 5μm के भीतर छेद की स्थिति और गोलाई।

एकल-क्रिस्टल सिलिकॉन

1. बंदूकों की जगह कारों के इस्तेमाल से दक्षता 50%

तीन से अधिक {{0}अक्ष मशीनिंग;

2. समतल खुरदरापन: Ra=0.3μm;

3. 0.005 मिमी के भीतर समतलता।

कार्बन फाइबर

1. बारीक छेद की सतह गड़गड़ाहट से मुक्त है;

2. सभी छेद की स्थिति 0.01 मिमी के भीतर।

6. कॉपर/ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उद्योग:

कॉपर इलेक्ट्रोड

1. सतह चिकनी, चमकदार और गड़गड़ाहट से मुक्त है;

2. 0.2μm के भीतर सतह खुरदरापन;

3. 0.01 मिमी के भीतर प्रसंस्करण सटीकता।

कॉपर इलेक्ट्रोड

1. तीन-अक्ष लिंकेज सतह मशीनिंग;

2. 0.23μm के भीतर सतह खुरदरापन;

3. 0.01 मिमी के भीतर प्रसंस्करण सटीकता।

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड

1. कोई पतन कोण या किनारा नहीं;

2. 0.01 मिमी के भीतर प्रसंस्करण सटीकता।

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड

1. कोई पतन कोण या किनारा नहीं;

2. 0.01 मिमी के भीतर प्रसंस्करण सटीकता;

7. कठोर और भंगुर सामग्री उद्योग:

चावल अभिलेख

1. चावल के दाने का आकार: 4.8 मिमी लंबा, 3.1 मिमी चौड़ा;
2. उपकरण व्यास डी: 0.02 मिमी, व्यक्तिगत चरित्र चौड़ाई: 0.3 मिमी।

zirconia

1. कोई पतन कोण या किनारा नहीं;

2. 0.02 मिमी के भीतर प्रसंस्करण सटीकता।

ज़िरकोनिया सिरेमिक

1. सतह के प्रवेश या पीछे के निकास पर कोई छिल या किनारा छिलना नहीं;
2. वर्कपीस का आकार 90×75×2.2 मिमी, मशीनिंग समय 3 घंटे 50 मिनट;
3. 0.015 मिमी के भीतर मशीनिंग सटीकता।

क्वार्टज़ ग्लास

1. कोई पतन कोण या किनारा नहीं;
2. अनुमानित व्यास: Φ52, मशीनिंग समय: 4 घंटे और 12 मिनट;
3. मशीनिंग सटीकता: 0.015 मिमी के भीतर।

ग्रेट मैगटेक (ज़ियामेन) इलेक्ट्रिक कंपनी लिमिटेड चीन में सबसे अधिक पेशेवर हाई स्पीड मशीनिंग सेंटर निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप उच्च गुणवत्ता वाले उच्च गति मशीनिंग केंद्र खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से अधिक जानकारी प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। अच्छी सेवा और प्रतिस्पर्धी मूल्य उपलब्ध हैं।