सीएनसी मशीनिंग बनाम मैनुअल मशीनिंग: अंतर को समझें

सीएनसी मशीनिंग और मैनुअल मशीनिंग एक ही काम करते हैं। वे भाग को वांछित आकार और आकार देने के लिए अलग -अलग कटिंग ऑपरेशन करते हैं। हालांकि, वे जिन तरीकों का उपयोग करते हैं या वे जो गुणवत्ता पैदा करते हैं, वह अलग हो सकता है। इन दो प्रकार की मशीनिंग के बीच क्या अंतर हैं? यह लेख इन अंतरों का पता लगाएगा। आइए हम आगे बढ़ें।

मैनुअल मशीनिंग मशीनिंग का पहला रूप है। हम इस बात से इनकार नहीं कर सकते कि अत्यधिक कुशल मशीनिस्टों ने मैन्युअल रूप से मैनुअल मशीनिंग के दिन में एक महान काम किया। हालांकि, कंप्यूटर प्रौद्योगिकी के आगमन के साथ, मशीनिंग सीएनसी मशीनिंग में विकसित हुआ। आज, सीएनसी मशीनिंग कई उन्नत उद्योगों की जरूरतों को अपने सटीक, सटीक और तेजी से काटने की प्रक्रिया के साथ पूरा करता है। दूसरी ओर, मैनुअल मशीनिंग पूरी तरह से खो नहीं है। कुछ उद्योग अभी भी मैनुअल मशीनिंग से लाभान्वित रहते हैं। इसके अलावा, कुछ स्थितियों में, सीएनसी मशीनिंग के बजाय मैनुअल मशीनिंग का विकल्प चुनना बुद्धिमान हो सकता है। यदि आप आश्चर्य करते हैं कि इन दो मशीनिंग प्रकारों के बीच के अंतर को क्यों और समझना चाहते हैं, तो आप उत्तर का पता लगाने के लिए इस लेख को पढ़ सकते हैं।

मैनुअल मशीनिंग

मैनुअल मशीनिंग लंबे समय तक मशीनिंग उद्योग पर हावी रहा। इसने एक गहरी जड़ वाली मशीनिंग संस्कृति का गठन किया और आधुनिक सीएनसी मशीनों के विकास और विनिर्माण उद्योग के विकास में बहुत योगदान दिया। हालांकि इसने अपनी लोकप्रियता खो दी है, फिर भी वे आमतौर पर उद्योग में उपयोग किए जाते हैं। अब आइए मैनुअल मशीनिंग पर करीब से नज़र डालें।

परिभाषा

मशीन को मशीन ऑपरेटर द्वारा नियंत्रित और संचालित किया जाता है। दूसरे शब्दों में, काटने की प्रक्रिया स्वचालित नहीं है और पूरी प्रक्रिया मानव श्रम द्वारा निष्पादित की जाती है। इस कारण से, मानव त्रुटि अधिक संभावित है, कई सेटअप की आवश्यकता हो सकती है, और संचालन में कटौती में समय लगता है। इसके विपरीत, विशेषज्ञ मशीनिस्ट आर्टफुल वर्कपीस भी बना सकते हैं, जो उन्नत सीएनसी मशीनों द्वारा नहीं किया जा सकता है। इसके फायदे और नुकसान के साथ, मशीनिंग उद्योग में मैनुअल मशीनिंग का उपयोग जारी है।

मशीनों

मैनुअल लाथेस

मानव श्रम का उपयोग करते हुए, ये मशीनें कई कटिंग ऑपरेशन कर सकती हैं, जैसे कि ड्रिलिंग, न्यूरलिंग, रीमिंग, या टर्निंग। मशीन के मुख्य भाग हैं कलेक्ट चक, टूल पोस्ट, टूल होल्डर, टेलस्टॉक और काठी। आप एक कंपाउंड स्लाइड हैंड व्हील, क्रॉस स्लाइड हैंड व्हील, क्रॉस स्लाइड हैंड लीवर, डायरेक्शन लीवर, फीड डायरेक्शन नॉब, या स्पिंडल स्पीड नॉब का उपयोग करके मशीन को भी नियंत्रित कर सकते हैं। आपको रोटेशन की गति को मैन्युअल रूप से सेट करना और समायोजित करना होगा, गहराई में कटौती करना होगा, और कटिंग ऑपरेशन और सरफेस फिनिश को पूरा करने के लिए गति को फीड करना होगा।

मैनुअल ड्रिल प्रेस

इस मशीन का मुख्य कार्य भाग में छेद बनाना है। वर्कपीस को एक टेबल और ड्रिलिंग बिट पर क्लैंप किया जाता है, जो चक का उपयोग करके घूर्णन स्पिंडल से जुड़ा होता है, ड्रिलिंग ऑपरेशन करता है। विभिन्न ड्रिलिंग बिट्स का उपयोग विभिन्न व्यास और आकारों के साथ छेद प्राप्त करने के लिए किया जाता है। ड्रिलिंग गति को समायोजित करना भी संभव है।

मैनुअल मिलिंग मशीन

आप अभी भी इन मशीनों को आमतौर पर छोटी कार्यशालाओं में देख सकते हैं। वे एक मशीन ऑपरेटर द्वारा संचालित होते हैं और विभिन्न प्रकार के कटिंग ऑपरेशन कर सकते हैं। यही कारण है कि वे काफी बहुमुखी हैं और कस्टम-कटिंग नौकरियों के लिए उपयुक्त हैं। विशेष रूप से, जब वे एक कुशल मशीनिस्ट द्वारा समायोजित और उपयोग किए जाते हैं, तो वे भाग पर ठीक विवरण बना सकते हैं।

अनुप्रयोग

मैनुअल मशीनिंग आपको अंतिम फिनिश तक सेटअप से किसी भी समय भाग में परिवर्तन करने की अनुमति देता है। क्योंकि काटने की प्रक्रिया को सीधे ऑपरेटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है/वह तुरंत तय कर सकता है कि वर्कपीस को परिवर्धन या घटाव किया जाना चाहिए। यह उत्पादन प्रक्रिया में लचीलेपन की अनुमति देता है और आप विनिर्माण के किसी भी चरण में अपने उत्पाद को अनुकूलित कर सकते हैं। आखिरकार, मैनुअल मशीनिंग को पसंद किया जाता है जब उत्पाद का अनुकूलन बड़े पैमाने पर उत्पादन को बढ़ा देता है।

दूसरी ओर, विशेष रूप से छोटी कार्यशालाएं सीएनसी मशीनों में निवेश करने और बनाए रखने के लिए वित्तीय संसाधनों से वंचित हैं। सीएनसी मशीनिंग छोटी नौकरियों के लिए बहुत महंगा हो सकता है जिन्हें बड़े पैमाने पर उत्पादन और सख्त समय सीमा की आवश्यकता नहीं होती है। उस समय, मैनुअल मशीनिंग का विकल्प चुनना बुद्धिमानी होगी।

मैनुअल मशीनिंग का एक अन्य अनुप्रयोग त्वरित और सरल कटिंग नौकरियां हैं जब हमारे पास सीएनसी मशीन को प्रोग्राम करने का समय नहीं है। यह समय और धन की बर्बादी होगी यदि हमने सीएनसी मशीनों का उपयोग करके ये काम किया। मशीनिस्ट मैन्युअल रूप से काटने का काम करता है और जल्दी से इसे वितरित करता है।

लाभ और नुकसान

सीएनसी मशीनिंग

मशीनिंग उद्योग में वर्तमान प्रवृत्ति CNC मशीनिंग है। अब, हम इसे और अधिक विस्तार से सहकर्मी करते हैं।

मशीनिंग उद्योग में एक क्रांति: सीएनसी मशीनिंग

सीएनसी मशीनिंग से पहले, विनिर्माण मानव श्रम पर बहुत अधिक निर्भर था। इसलिए, उच्च गति पर बड़े पैमाने पर उत्पादों का उत्पादन करना असंभव था। इसके साथ ही, मानवीय त्रुटियां आविष्कारशील थीं, और तंग सहिष्णुता प्राप्त करना असंभव था। अंत में, सीएनसी मशीनिंग हमारे जीवन में आ गई और विनिर्माण उद्योग में क्रांति ला दी। अब,सीएनसी मशीनेंआसानी से किसी भी उद्योग के अनुरोध पर जटिल ज्यामितीय और जटिल आकृतियों का उत्पादन करते हैं और इसे थोड़े समय में और बड़े पैमाने पर कर सकते हैं। उस ने कहा, यह आधुनिक युग के चमत्कारों में से एक है।

सीएनसी मशीनिंग की विकास प्रक्रिया

मशीनिंग का संख्यात्मक नियंत्रण पहली बार MIT में आयोजित एक शोध परियोजना में पाया गया था। बाद में, रिचर्ड केग ने 1952 में इस तकनीक को मिलिंग मशीनों में लागू किया। उस समय, कोई कंप्यूटर नहीं था, और इस कारण से, संख्यात्मक नियंत्रण के लिए छिद्रित टेप का उपयोग किया गया था। कंप्यूटर के आविष्कार और व्यापक उपयोग के साथ, कंप्यूटर ने छिद्रित टेप और आधुनिक सीएनसी मशीनों को बदल दिया।

विभिन्न प्रकार की सीएनसी मशीनें

सीएनसी मिलिंग मशीनें

ये मशीनें अलग-अलग कटिंग ऑपरेशन करने के लिए मल्टी-पॉइंट कटर का उपयोग करती हैं। अलग -अलग आकार और सुविधाएँ बनाने के लिए अलग -अलग मिलें हैं। अनेकसीएनसी मिलिंग मशीनेंएक एटीसी (स्वचालित टूल चेंजर) सिस्टम है। नतीजतन, पूर्व-प्रोग्राम किए गए कटिंग संचालन को काटने की प्रक्रिया के विभिन्न चरणों में विभिन्न मिलों का उपयोग करके किया जाता है।

सीएनसी खराद मशीनें

खरादकटिंग ऑपरेशन करने के लिए एक टर्निंग टूल और अलग -अलग कटर का उपयोग करें। इस तरह, अलग -अलग ऑपरेशन जैसे कि परिष्करण, सामना करना, ग्रूविंग, या थ्रेडिंग किया जाता है। पूरी काटने की प्रक्रिया कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होती है।

सीएनसी ड्रिलिंग मशीनें

ड्रिलिंग मशीनवर्कपीस में छेद बनाने के लिए ड्रिलिंग बिट्स का उपयोग करें। अलग -अलग बिट्स का उपयोग विभिन्न व्यास और आकृतियों के साथ छेद के लिए किया जाता है और ड्रिलिंग प्रक्रिया को कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

बहु-अक्ष सीएनसी मशीनें

रैखिक कुल्हाड़ियों के अलावा, सीएनसी मशीनिंग रोटरी कुल्हाड़ियों का उपयोग विभिन्न कोणों से भाग को देखने और अधिक जटिल ज्यामिति का उत्पादन करने के लिए करता है। आज, हमारे पास 7- अक्ष तक CNC मशीनें हैं और इन मशीनों का उपयोग सबसे उन्नत उद्योगों में किया जाता है।

सीएनसी मशीनों के हिस्से

कंट्रोल पैनल

विभिन्न बटन का उपयोग करके, आप कटिंग ऑपरेशन को प्रोग्राम कर सकते हैं और मशीन को नियंत्रित कर सकते हैं।

हैडस्टॉक

यह अलग -अलग कुल्हाड़ियों के साथ भाग की स्थिर गति को सुनिश्चित करता है।

टेलस्टॉक

टेलस्टॉक हेडस्टॉक के सामने स्थित है और वर्कपीस को अतिरिक्त समर्थन देता है।

चक

यह वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए है। यह वर्कपीस को पकड़ लेता है और इसे गति के केंद्र में रखता है।

धुरा

यह कटिंग टूल को घूर्णी गति की आपूर्ति करता है, इसलिए यह वांछित कटिंग ऑपरेशन कर सकता है।

बिस्तर

यह CNC मशीन का सहायक बिंदु है। यह मशीन के घटकों को रखता है और इसकी स्थिरता सुनिश्चित करता है।

CNC मशीन कैसे काम करती है?

CNC मशीन को संचालित करने के लिए, हम पहले CAD सॉफ्टवेयर का उपयोग करके CAD मॉडल डिज़ाइन करते हैं। यह मॉडल उस अंतिम उत्पाद को चित्रित करता है जिसे हम बनाना चाहते हैं।

फिर, हमें इस मॉडल को एक CNC फ़ाइल में बदलना होगा, जिसे G कोड भी कहा जाता है। यह वांछित कटिंग ऑपरेशन का निर्देशांक है। हम ऐसा करने के लिए CAM सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं।

अगला, हमें अपनी CNC मशीन को कॉन्फ़िगर करना होगा। हमें वर्कपीस को ठीक से स्थिति में रखना चाहिए, सेटअप प्रक्रिया को पूरा करना चाहिए और सेटिंग्स को समायोजित करना चाहिए।

अंत में, हमारी CNC मशीन संचालित करने के लिए तैयार है। आप नियंत्रण कक्ष से कटिंग ऑपरेशन के निष्पादन की निगरानी और नियंत्रण कर सकते हैं।

सीएनसी मशीनिंग संचालन और अनुप्रयोग

सीएनसी मशीन के मुख्य संचालन मिलिंग, ड्रिलिंग, रूटिंग और पीस हैं। आप अन्य ऑपरेशन भी कर सकते हैं जैसे कि ब्रोचिंग, फेसिंग, चैमरिंग, न्यूरलिंग, सम्मान, आरा या लैपिंग।

सीएनसी मशीनें धातुओं की एक विस्तृत विविधता जैसे धातुओं (कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, आदि), मिश्र धातु (स्टील या पीतल), प्लास्टिक (जैसे नायलॉन), और लकड़ी जैसी विभिन्न प्रकार की सामग्री पर कटिंग ऑपरेशन कर सकती हैं।

सीएनसी मशीनिंग का उपयोग कई उद्योगों द्वारा किया जाता है, जिनमें शामिल हैंएयरोस्पेस, ऑटो पार्ट्स, मोल्ड्स, कास्टिंग मॉडल, प्रोटोटाइप, उत्कीर्णन, या फ्रेम का उत्पादन करने के लिए ऑटोमोटिव, मेडिसिन और इलेक्ट्रॉनिक्स।

सीएनसी मशीनिंग के लाभ और नुकसान

CNC मशीनिंग और मैनुअल मशीनिंग की तुलना

यदि हम उपरोक्त तालिका को संक्षेप में प्रस्तुत करते हैं, तो सीएनसी मशीनिंग सटीकता और सटीकता, दक्षता उत्पादकता और जटिलता के संदर्भ में मैनुअल मशीनिंग से बेहतर है। वे मानव त्रुटियों से भी मुक्त हैं। दूसरी ओर, मैनुअल मशीनिंग अधिक बहुमुखी है। आप ऑपरेशन प्रक्रिया के दौरान किसी भी समय भाग के डिजाइन को बदल सकते हैं। अंत में, सीएनसी मशीनिंग आमतौर पर प्रारंभिक निवेश, दीर्घकालिक लागत और प्रशिक्षण के मामले में मैनुअल मशीनिंग की तुलना में अधिक महंगा है।

आपको कौन सा चुनना चाहिए?

सारांश में, सीएनसी मशीनिंग उच्च-मात्रा वाले उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है जिसे उच्च सहिष्णुता की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, आप मैनुअल मशीनिंग का विकल्प चुन सकते हैं यदि आपकी उत्पादन मात्रा कम है और आप अनुकूलित उत्पादों का उत्पादन करते हैं।

हमारी मशीनें

हम सीएनसी मशीनों के उत्पादन में विशेषज्ञ हैं। हमारे उत्पादों में मल्टी-एक्सिस सीएनसी मशीनें, वर्टिकल मशीनिंग सेंटर, क्षैतिज मशीनिंग सेंटर, गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर, सीएनसी ड्रिलिंग मशीन और सीएनसी बोरिंग मशीन शामिल हैं। यदि आप अपने उत्पादन की मात्रा बढ़ाकर अपने व्यवसाय को बढ़ाना चाहते हैं, तो आप हमारी मशीनों में निवेश कर सकते हैं।

निष्कर्ष

मैनुअल मशीनिंग अभी भी मशीनिंग उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालाँकि, हमें ध्यान देना चाहिए कि CNC मशीनिंग वर्तमान प्रवृत्ति है। विशेष रूप से, यदि आप अपने व्यवसाय का विस्तार करना चाहते हैं और एक वैश्विक निर्माता बनना चाहते हैं, तो आपको सीएनसी मशीनिंग में निवेश करना होगा। इस लेख ने इन दो मशीनिंग प्रकारों के बीच के अंतरों का पता लगाया और आप तय करेंगे कि किसे चुनना है।