परिचय
CNC मशीनिंग एक महत्वपूर्ण विनिर्माण विधि के रूप में कार्य करता है, जो कम्प्यूटरीकृत स्वचालन और सटीकता को स्वचालित मशीन टूल्स को नियंत्रित करने में सक्षम बनाता है, जिसमें मिलों, लाथे, राउटर, और ग्राइंडर . दो मुख्य CNC मशीन कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं, जिसका नाम वर्टिकल मशीनिंग सेंटर (VMCs) और क्षैतिज मशीनिंग सेंटर हैं, जो विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए हैं। मशीनिंग .
निम्न गाइड बताएगा कि CNC प्रौद्योगिकी शक्तियां निर्माण संचालन से पहले CNC सिस्टम . से व्युत्पन्न VMCs और HMCs को शुरू करने से पहले उनके बीच छह प्रमुख अंतरों के साथ उनके उद्देश्य का वर्णन करेगा, इसके बाद एक सारांश तालिका . कैसे CNC, VMC, और HMC कॉन्फ़िगरेशनों में मदद मिलेगी। संपत्ति .
तुलना तालिका
नीचे एक तुलना तालिका है जो कारकों में महत्वपूर्ण अंतरों को उजागर करती है:
|
अंतर फैक्टर |
सीएनसी मिल्स |
वीएमसी |
एचएमसी |
|
मशीन अभिविन्यास |
सार्वभौमिक लचीलापन |
केवल ऊर्ध्वाधर |
केवल क्षैतिज |
|
स्पिंडल पोजिशनिंग |
प्रोग्राम-बहु-अक्ष |
खड़ी |
साइड एक्सेस क्षैतिज |
|
अक्ष विन्यास |
3 से 5 अक्ष |
आमतौर पर, 3 या 5 कुल्हाड़ी |
आमतौर पर, 3 या 5 कुल्हाड़ी |
|
वर्कपीस हैंडलिंग |
स्वचालित करने के लिए मैनुअल |
रुझान मैनुअल |
अत्यधिक स्वचालित रुझान |
|
चिप नियंत्रण |
लचीले तरीके |
गुरुत्वाकर्षण द्वारा सहायता प्राप्त |
अनुकूलित चिप हटाने |
|
उत्पादकता बेंचमार्क |
उच्च थ्रूपुट से कम |
मध्यम लचीलापन |
अत्यधिक स्वचालित आउटपुट |
CNC क्या है?

CNC का अर्थ कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण के लिए है, जो स्वचालित मशीनिंग सिस्टम का वर्णन करता है जो कंप्यूटर प्रोग्रामिंग और नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करते हैं, जो कि मिलिंग मशीनों को लाथ्स, राउटर, ग्राइंडर और अन्य कटिंग टूल्स के साथ संचालित करने के लिए हैं .
सिस्टम प्रोग्राम किए गए निर्देशों के माध्यम से घटक मशीनिंग को सक्षम करता है जो गहराई और फ़ीड और गति, और टूल पथ, और अतिरिक्त पैरामीटर . के साथ निर्देशांक निर्दिष्ट करता है।
सीएनसी स्वचालन के माध्यम से, विनिर्माण प्रक्रियाएं सटीकता और पुनरावृत्ति और सटीकता के साथ उच्च गति प्राप्त करती हैं, और लचीलापन . सिस्टम उत्पादन स्तर के लिए अच्छी तरह से काम करता है, जो एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मोल्ड और डाई, मेडिकल, और ऊर्जा क्षेत्रों में कम से उच्च से उच्चतर तक है और .}
सीएनसी मशीनों के प्रकार
1. CNC मिलिंग मशीन .
2. CNC खराद मशीन .
3. CNC राउटर .
4. CNC प्लाज्मा कटिंग मशीन .
5. CNC लेजर कटिंग मशीन .
6. CNC EDM (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन) .}
7. cnc वाटरजेट कटिंग मशीन .
8. CNC ग्राइंडर .
9. CNC ड्रिलिंग मशीन .
10. CNC झुकने वाली मशीन (प्रेस ब्रेक) .}
CNC कैसे काम करता है?
CNC मशीन टूल
वे एक बुनियादी सीएनसी प्रक्रिया प्रवाह पर काम करते हैं जिसमें शामिल हैं:
सीएडी सॉफ्टवेयर में एक भाग डिजाइन विकसित किया जाता है, फिर सीएएम प्रोग्रामिंग . के माध्यम से एक सीएनसी प्रोग्राम में परिवर्तित हो जाता है। सीएएम सॉफ्टवेयर सीएडी मॉडल और वांछित टूलपैथ का उपयोग इनपुट के रूप में करता है, फिर सीएनसी मशीन . के लिए जी-कोड और एम-कोड निर्देशों को आउटपुट करता है।
CNC प्रोग्राम कोड CNC कंट्रोलर में इनपुट है, जो इसे इलेक्ट्रॉनिक सिग्नल . में पढ़ता है और व्याख्या करता है
सिग्नल सर्वो मोटर्स और ड्राइव मैकेनिज्म को भेजे जाते हैं, मशीन कुल्हाड़ियों और घटकों को नियंत्रित करते हैं . यह सटीक गति और स्पिंडल, टूल, पैलेट और अक्ष स्लाइड्स के संचालन को स्वचालित करता है, जैसा कि सामग्री को हटाकर भाग का उत्पादन करने के लिए आवश्यक है .}
स्थिति ट्रांसड्यूसर के माध्यम से प्रतिक्रिया नियंत्रण CNC नियंत्रक को वास्तविक उपकरण और अक्ष स्थानों की निगरानी करने की अनुमति देता है ताकि सटीक निष्पादन सुनिश्चित करने के लिए प्रोग्राम किए गए स्थानों के खिलाफ .
स्वचालित मशीनिंग भी सबसे जटिल घटकों . के लिए सटीकता और पुनरावृत्ति प्रदान करता है
सीएनसी मशीनिंग के आवेदन
CNC मशीनिंग का उपयोग लगभग हर विनिर्माण उद्योग में किया जाता है, जैसे कि उत्पादों के लिए उच्च सटीक धातु की आवश्यकता होती है:
एयरोस्पेस: इंजन और संरचनात्मक घटक, लैंडिंग गियर, रॉकेट भागों .
मोल्ड एंड डाई: इंजेक्शन मोल्ड्स, डाई कास्ट, प्रोटोटाइप टूलिंग .
चिकित्सा: प्रत्यारोपण, सर्जिकल उपकरण, प्रोस्थेटिक्स .
ऑटोमोटिव: इंजन ब्लॉक, सिलेंडर, ट्रांसमिशन पार्ट्स .
ऊर्जा: टरबाइन ब्लेड, सौर पैनल भागों, परमाणु घटक .
3 डी मुद्रण: प्रिंट नोजल, हॉट एंड, प्रिसिजन एक्सट्रूडर पार्ट्स .
VMC क्या है?
VMC का खड़ा हैऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र, कटिंग टूल स्पिंडल और एक्सिस लेआउट . के ऊर्ध्वाधर अभिविन्यास के साथ CNC मिलिंग मशीनों का प्रतिनिधित्व करते हुए लंबवत-संरेखित स्पिंडल होल्ड करता है और काटने के उपकरण (ड्रिल, मिल्स, आदि .) को एक वर्कपीस को हटाने के लिए ड्राइव करता है।
VMCs के प्रकार
1. 3- एक्सिस वीएमसीएस: बेसिक मिलिंग के लिए एक्स, वाई, और जेड एक्सिस के साथ रैखिक आंदोलन की अनुमति दें .
2. 5- एक्सिस वीएमसीएस: टिल्टिंग हेड/टेबल को कंटूरिंग कॉम्प्लेक्स सर्फेस के लिए करें .
3. हाई-स्पीड वीएमसी: उच्च आरपीएम स्पिंडल के साथ एचएसएम के लिए अनुकूलित .
4. डबल कॉलम VMCS: स्थिर परिशुद्धता के लिए भारी-शुल्क कठोरता .}
5. गैन्ट्री वीएमसी: एक स्थिर वर्कपीस पर गैन्ट्री को स्थानांतरित करना .
VMC कैसे काम करता है?
VMC मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा काम करता है:
मशीन बेड या फूस पर एक वर्कपीस माउंटिंग .
स्वचालित टूल चेंजर हिंडोला से टूल का चयन करना .
भाग समन्वय प्रणाली और कार्य ऑफसेट को संरेखित करना .
CNC प्रोग्राम चलाना, जो नीचे की ओर भागने वाले स्पिंडल . के नीचे भाग को ठीक से स्थित करता है
मिलिंग, ड्रिलिंग, आदि . द्वारा सामग्री को हटाने के लिए टूलपैथ के साथ स्पिनिंग कटिंग टूल को निर्देशित करना हीट कंट्रोल और चिप रिमूवल . के लिए कूलेंटिस लागू किया गया
स्वचालित ऑपरेशन सटीकता, पुनरावृत्ति, और दक्षता प्रदान करता है . पैलेट चेंजर्स या रोबोट पार्ट लोडर/अनलोडर्स . के माध्यम से संभाला गया भाग
वीएमसी मशीनों के आवेदन
VMC बेहद सामान्य CNC मिल्स हैं जैसे कि अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है:
एयरोस्पेस मशीनिंग .
मोटर वाहन घटक .
प्रत्यारोपण, प्रोस्थेटिक्स . जैसे मेडिकल और डेंटल पार्ट्स
इंजेक्शन मोल्ड्स और डाई-कास्ट मोल्ड टूलिंग .
ऊर्जा उद्योग टरबाइन ब्लेड, परमाणु भागों .
सामान्य परिशुद्धता मशीनिंग .
उनकी लचीली क्षमताएं, छोटे पदचिह्न, और एचएमसी की तुलना में कम लागत व्यापक उपयोग . की अनुमति देते हैं
HMC क्या है?
क्षैतिज मशीनिंग केंद्रउनके कटिंग टूल स्पिंडल का एक क्षैतिज अभिविन्यास है, जिसमें रोटरी कटिंग टूल्स के साथ स्पिंडल के किनारे पर घुड़सवार हैं, जो लंबवत रूप से . का सामना कर रहे हैं।
एचएमसी मशीनों के प्रकार
कम लागत वाली बेड मिल्स: अधिक मैनुअल हस्तक्षेप .
पूरी तरह से स्वचालित HMCS: पैलेट पूल, पार्ट लोड/अनलोड ऑटोमेशन .
5- एक्सिस यूनिवर्सल एचएमसीएस: टिल्टिंग स्पिंडल हेड्स .
हाई-स्पीड एचएमसी कॉन्फ़िगरेशन: डायरेक्ट ड्राइव स्पिंडल 20k rpm . तक पहुँचने वाले स्पिंडल
ओवरहेड गैन्ट्री एचएमसी: स्थिर वर्कपीस .
एचएमसी कैसे काम करता है?
HMC कॉन्फ़िगरेशन पर क्षैतिज मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा काम किया जाता है:
स्टोरेज पैलेट पूल से फिक्स्टेड वर्कपीस के साथ एक टॉम्बस्टोन फूस का स्वचालित लोडिंग फूस की हैंडलिंग सिस्टम का उपयोग करता है .
शटल टेबल या रोटरी टेबल्स के माध्यम से स्पिंडल के तहत पहली वर्कपीस को पोजिशन करना .}
मिलिंग, ड्रिलिंग, आदि . के लिए कॉम्प्लेक्स टूलपैथ के साथ सीएनसी प्रोग्राम को डायरेक्ट टूल मूवमेंट्स के लिए चलाना, जबकि कूलेंट को लागू किया गया है .
स्वचालित टूल चेंजिंग, हिंडोला टूल चेंजर से अनुकूलित उपकरण चुनना .
पैलेट पूल स्टोरेज . से स्थिति में अतिरिक्त पैलेट को बंद करने के माध्यम से निरंतर उत्पादन
स्वचालित पैलेट हैंडलिंग सिस्टम . के माध्यम से तैयार वर्कपीस को उतारना
CNC, VMC और HMC के बीच अंतर
छह मुख्य क्षेत्र हैं जहां सामान्य सीएनसी मिलों, वीएमसी कॉन्फ़िगरेशन और एचएमसी सेटअप के बीच क्षमताओं और इष्टतम अनुप्रयोगों में विचलन होता है:
मशीन अभिविन्यास और डिजाइन .
स्पिंडल स्थिति और आंदोलन .
अक्ष विन्यास और क्षमताएं .
वर्कपीस हैंडलिंग/फिक्सिंग .
चिप/शीतलक नियंत्रण .
उत्पादकता बेंचमार्क .
CNC, VMCs और HMCs के बीच प्रत्येक कारक की तुलना करके, निर्माता अपनी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं . के लिए मशीनिंग परिसंपत्तियों में इष्टतम निवेश कर सकते हैं
मशीन अभिविन्यास और डिजाइन

CNC मिल्स लचीली मिलिंग क्षमताओं को प्रदान करने के लिए ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज, या सार्वभौमिक मल्टी-एक्सिस कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं {. सार्वभौमिक CNC मिल्स ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज सेटअप के बीच स्विच करने की अनुमति देते हैं . मशीन
VMC ओरिएंटेशन को इसके ऊर्ध्वाधर स्पिंडल संरेखण द्वारा परिभाषित किया गया है, काटने वाले उपकरणों को सीधे वर्कपीस के शीर्ष में काटने वाले उपकरणों का सामना करना पड़ता है .
HMC ओरिएंटेशन को इसके क्षैतिज स्पिंडल सिटिंग बग़ल में परिभाषित किया गया है, जिसमें टूल को काटने वाले उपकरणों को वर्कपीस के किनारों में लंबवत रूप से ऊपर की ओर काटने के साथ . से किया जाता है। Vmcs .
स्पिंडल स्थिति और आंदोलन
CNC कॉन्फ़िगरेशन कई अक्षों और वर्कपीस आकार के आधार पर स्पिंडल स्थिति और आंदोलन क्षमताओं की एक श्रृंखला की अनुमति देता है:
3- अक्ष समोच्च क्षमता में अधिक सीमित है .}
4 और 5- एक्सिस सीएनसी मिल्स अधिक जटिल स्थिति/कोण . की अनुमति देते हैं
यूनिवर्सल डिज़ाइन स्पिंडल ओरिएंटेशन को स्विच करने की अनुमति देते हैं .
VMC स्पिंडल आंदोलन को लगातार ऊर्ध्वाधर नीचे की ओर ओरिएंटेशन द्वारा परिभाषित किया गया है, जिसमें सीधे प्लंगिंग मूवमेंट और पोजिशनिंग ऑक्सिलरी एक्सिस मूवमेंट/एंगल्स . से समर्थन पर निर्भर है।
स्पिंडल का नीचे की ओर बल vmcs . पर पतली दीवारों वाले भागों को विकृत कर सकता है
यूनिवर्सल वीएमसी हेड कुछ कोण लचीलेपन की अनुमति देते हैं .
HMC स्पिंडल में उनके क्षैतिज अभिविन्यास और साइड-फेसिंग टूल होते हैं, जो अलग-अलग स्थिति की अनुमति देते हैं, सीधे क्षैतिज आंदोलनों के साथ .
कोई नीचे की ओर नुकीला बल .
5- एक्सिस मॉडल एंगल लचीलेपन के लिए स्पिंडल हेड रोटेशन की अनुमति देते हैं .}
अक्ष विन्यास और क्षमता
CNC मिल्स में फिर से मशीन मॉडल के आधार पर अक्ष विन्यास और आंदोलन क्षमताओं की एक विस्तृत श्रृंखला होती है:
3- एक्सिस CNC मिल्स: बेसिक XYZ रैखिक मोशन .}
4- एक्सिस सीएनसी मिल्स: अतिरिक्त रोटरी टेबल एक्सिस .}
5- एक्सिस सीएनसी मिल्स: टिल्टिंग हेड्स या रोटरी टेबल्स कॉम्पॉर्मिंग कॉम्प्लेक्स सर्फेस . को सक्षम करना
वीएमसी एक्सिस लेआउट लचीलेपन के लिए 3 या 5 कुल्हाड़ियों की ओर जाता है:
3- एक्सिस वीएमसी: सटीक और सादगी के लिए xyz मोशन .}
5- एक्सिस वीएमसी: ए+बी टिल्टिंग एक्सिस फॉर कंटूरिंग एंड कॉम्प्लेक्सिटी .
कुछ मॉडल क्षैतिज रोटरी टेबल्स . प्रदान करते हैं
एचएमसी एक्सिस कॉन्फ़िगरेशन में 3 से 5 अक्ष विकल्प भी शामिल हैं:
3- सामान्य क्षमताओं के लिए अक्ष .
5- एक्सिस एचएमसी थ्रू टिल्टिंग स्पिंडल हेड्स .
रोटरी टेबल को अक्सर लचीलेपन की स्थिति के लिए एकीकृत किया जाता है ....
इसलिए जबकि CNC बहुत ओपन-एंडेड एक्सिस कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है, VMCs वर्टिकल 3 या 5 एक्सिस लचीलेपन के लिए ऑप्टिमाइज़ करते हैं, और HMC लेआउट कार्य स्थिति के लिए रोटरी टेबल का लाभ उठाते हैं .
वर्कपीस हैंडलिंग और फिक्सिंग
वीएमसी वर्कहोल्डिंग फिक्स्चर और वर्कपीस के मैनुअल लोडिंग पर अधिक भरोसा करने के लिए जाता है, चाहे क्रेन या फोर्कलिफ्ट . के माध्यम से कुछ उच्च-अंत वीएमसी मॉडल पैलेट शटल और पार्ट लोडर ऑटोमेशन को एकीकृत करते हैं क्षमताएं .
एचएमसी फिक्सिंग वह जगह है जहां क्षैतिज मशीनिंग सेंटर वर्कहोल्डिंग और पार्ट मूवमेंट . के आसपास भारी स्वचालन क्षमताओं का प्रदर्शन करते हैं।
चिप और शीतलक नियंत्रण
CNC मिल्स में चिप नियंत्रण और शीतलक वितरण विधियों में लचीलापन होता है - अधिक बुनियादी मशीनें कूलेंट नलिका और चिप पैन के मैनुअल अनुप्रयोग पर निर्भर करती हैं, जबकि उन्नत CNCs प्रोग्राम करने योग्य शीतलक नलिका और बाढ़ शीतलक प्रणालियों को एकीकृत करते हैं, जिसमें चिप्स और शीतलन तरल पदार्थ शामिल होते हैं .
VMC चिप हटाने से गुरुत्वाकर्षण समर्थन से लाभ होता है, चिप्स नीचे की ओर स्पिंडल से दूर गिरने के साथ . कूलेंट डिलीवरी अक्सर नलिका या बाढ़ के तरीकों के माध्यम से मैनुअल होता है . vmcs चिप्स को बिस्तर पर संचित करने की अनुमति दे सकता है, जो कि क्लीनिंग {{}} को बेहतर तरीके से संलग्न करने की आवश्यकता है, {
एचएमसी चिप कंट्रोल एक उल्लेखनीय लाभ बनाम वीएमसीएस है - क्षैतिज स्पिंडल ओरिएंटेशन के साथ, चिप्स रियर और साइड्स को खाली कर देते हैं, आसानी से हटाने के लिए .} को कम करने के लिए एचएमसी चिप कंट्रोल और कटिंग फ्लुइड रिवाइक्यूलेशन/फ़िल्ट्रेशन {
उत्पादकता बेंचमार्क
सीएनसी उत्पादकता फिर से काफी परिवर्तनशील है - मैनुअल मिल्स ऑपरेशन में धीमी हैं, जबकि उन्नत सीएनसी मॉडल पैलेट शटल, क्विक टूल चेंजर्स, और पार्ट लोडिंग/अनलोडिंग ऑटोमेशन के माध्यम से रन टाइम को अधिकतम करते हैं . इसलिए, सीएनसी उत्पादकता कम से उच्च थ्रूपुट क्षमताओं .} तक फैला है।
VMC उत्पादकता के लाभों में संचालन और रखरखाव में सामान्य आसानी शामिल है, और अनुबंध नौकरी की दुकानों के लिए अनुकूल पहुंच कम रन . प्रति मशीन की लागत भी HMC की तुलना में कम है, जो ROI . को अधिकतम करता है
एचएमसी उत्पादकता वह जगह है जहां क्षैतिज मशीनिंग सेंटर एक्सेल - स्थिर मशीनिंग के लिए भारी शुल्क कठोरता, फास्ट टूल चेंजर्स, शटल्स के साथ कई पैलेट्स रन के बीच डाउनटाइम को कम करें . भागों लोड/अनलोड/अनलोडिंग के लिए लगातार {{2}
निष्कर्ष
ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्रों और क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों के अद्वितीय लाभों को समझना, सामान्य सीएनसी मिलों से उनके अंतर के साथ, निर्माताओं को स्वचालित मशीनिंग में इष्टतम निवेश करने की अनुमति देता है .}
विशेष VMC और HMC कॉन्फ़िगरेशन अलग-अलग उत्पादन परिदृश्यों के अनुरूप हैं-VMCs एक सहज, लचीला, और कम लागत वाले CNC मिल विकल्प प्रदान करते हैं जो टूलरूम के लिए अच्छी तरह से अनुकूल हैं और शॉर्ट-रन वर्क के लिए अक्सर परिवर्तन की आवश्यकता होती है . उनके ऊर्ध्वाधर स्पिंडल लेआउट और ऑपरेशन को सीमित करने के लिए आसान होता है लेकिन भाग आंदोलन ऑटोमेशन {5} में सीमित है।
दूसरी ओर, HMCS, चिप कंट्रोल, भारी कटिंग, और उच्च मात्रा वाले आउटपुट . के लिए अनुकूलित स्वचालित, उत्पादन-केंद्रित क्षैतिज मशीनिंग वितरित करता है।


















