स्पीड फ़ीड और कट की गहराई

नेकां मशीनिंग वांछित रूपों में सामग्री को आकार देता है। यह अंतिम उत्पाद का उत्पादन करने के लिए सामग्री से कुछ घटकों को हटा देता है। इस प्रक्रिया के प्रमुख कारकों में कटिंग गति, फ़ीड दर और कट की गहराई शामिल है। सभी कारकों में मशीनिंग प्रक्रिया के प्रदर्शन को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण प्रभावशीलता होती है। इस लेख में, हम इन तत्वों को विस्तार से देखेंगे। हम उनके अर्थ की व्याख्या करेंगे, दिखाएंगे कि उनकी गणना कैसे करें, और सीएनसी मशीनिंग में उनके महत्व पर चर्चा करें। इस लेख के अंत में, आपको पता चल जाएगा कि आपके मशीनिंग संचालन में बेहतर परिणामों के लिए इन मापदंडों को कैसे ठीक किया जाए।

कटिंग गति क्या है?

कटिंग स्पीड से तात्पर्य है कि कटिंग टूल कितनी तेजी से सामग्री के माध्यम से चलता है। यह मीटर प्रति मिनट या पैरों प्रति मिनट में बताया गया है। यह गति निर्धारित करती है कि मशीन वर्कपीस से कितनी तेजी से सामग्री को बिना किसी सामग्री को खोल सकती है।

कटिंग गति का चयन करते समय, निम्नलिखित पहलुओं के बारे में सोचें:

सामग्री प्रकार।

सामग्री की कठोरता।

काटने के उपकरण का प्रकार आप उपयोग करने का इरादा रखते हैं।

एक उच्च काटने की गति उत्पादन में तेजी ला सकती है, लेकिन यह उपकरण को तेजी से पहनने का कारण बन सकता है। दूसरी ओर, एक उच्च गति उपकरण पहनने को कम कर सकती है, लेकिन यह उत्पादन समय बढ़ाएगा।

कटिंग गति की गणना कैसे करें

काटने की गति को खोजने के लिए, इस सूत्र का उपयोग करें:

​t= π X D X s/1000

कहाँ:

V=कटिंग स्पीड (m/min)

D=टूल या वर्कपीस का व्यास (मिमी)

S=स्पिंडल स्पीड (RPM)

यह सूत्र यह निर्धारित करने में मदद करता है कि उपकरण को इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए कितनी तेजी से आगे बढ़ना चाहिए।

फ़ीड दर क्या है?

फ़ीड दर बताती है कि कटिंग टूल प्रत्येक पूर्ण रोटेशन के साथ कितनी दूर तक चलता है। यह माप महत्वपूर्ण है क्योंकि यह सामग्री की सतह अखंडता के साथ -साथ उपयोग किए गए कटर के उपकरण जीवन दोनों को निर्धारित करता है। आमतौर पर, हम इंच प्रति मिनट (आईपीएम) या मिलीमीटर प्रति मिनट (मिमी/मिनट) में फ़ीड दर व्यक्त करते हैं।

फ़ीड दर को प्रभावित करने वाले कारक

कई कारक फ़ीड दर को प्रभावित करते हैं:

कटिंग टूल का प्रकार और आकार।

वांछित सतह खत्म।

स्पिंडल पर पावर।

कार्य केंद्र लेआउट की कठोरता।

सामग्री काटा जा रहा है।

फ़ीड दर की गणना

इस सूत्र का उपयोग करके फ़ीड दर की गणना की जा सकती है:

F= f × n

कहाँ:

F=फ़ीड रेट (IPM या MM/MIN)

f=चिप लोड प्रति दांत (इंच या मिमी)

n=कटर पर दांतों की संख्या

यह गणना यह सुनिश्चित करने में मदद करती है कि आप अपने विशिष्ट मशीनिंग कार्य के लिए एक उचित फ़ीड दर निर्धारित करें।

कट की गहराई क्या है?

कट की गहराई से तात्पर्य है कि प्रत्येक पास के साथ कटिंग टूल में कटिंग टूल में कितना गहरा होता है। यह मिलीमीटर (मिमी) या इंच में कहा गया है। कट की गहराई प्रभावित करती है कि कितनी सामग्री को हटा दिया जाता है और मशीनिंग समय और सतह की गुणवत्ता दोनों को प्रभावित करता है।

कट की गहराई को प्रभावित करने वाले कारक

कट की गहराई का निर्धारण करते समय, विचार करें:

मशीनिंग संचालन का प्रकार।

क्रूरता और उपयोग में सामग्री की भंगुरता।

उपकरण क्षमताएं।

आवश्यक सतह खत्म।

ऐसे कारकों के आधार पर, गहराई बहुत भिन्न हो सकती है। यदि गहराई बढ़ जाती है तो उत्पादन दर भी बढ़ाई जा सकती है लेकिन उपयोग किए गए उपकरण अधिक तेज़ी से बंद हो जाएंगे।

कट गणना की गहराई

कट की गहराई की गणना इस सरल सूत्र के साथ की जा सकती है:

t= D-d/2

कहाँ:

t=कट की गहराई (मिमी)

D=काटने से पहले प्रारंभिक व्यास (मिमी)

d=काटने के बाद अंतिम व्यास (मिमी)

यह सूत्र यह निर्धारित करने में मदद करता है कि प्रत्येक पास के साथ कितनी सामग्री को हटा दिया जाएगा।

सारांश तालिका: गति, फ़ीड और गहराई

कटिंग गति, फ़ीड दर और कट की गहराई के आधार पर सीएनसी मशीनों के प्रकार

CNC मशीनों को कटिंग गति, फ़ीड दर और कट की गहराई के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। प्रत्येक मशीन को कुछ कार्यों को करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उच्च गति मशीनिंग

तेजी से चलने वाली मशीनें उच्च दर पर सामग्री में कटौती करती हैं। वे कम समय लेते हैं और नरम कपड़ों के साथ उपयोग के लिए सबसे अधिक फायदेमंद होते हैं। वर्टिकल मशीनिंग सेंटर और 5- एक्सिस मशीनिंग सेंटर अक्सर उपयोग में होते हैं। गति के बावजूद, उनके द्वारा प्रदान की गई जानकारी सटीक है।

कम गति मशीनिंग

कम गति वाली मशीनों को नियोजित किया जाता है जहां सामग्री की क्रूरता की आवश्यकता होती है और जहां उच्च स्तर की सटीकता वांछित होती है। यह इसलिए है क्योंकि वे आपको अधिक नियंत्रण प्रदान करते हैं और लंबे समय तक जीवन काल के लिए उपकरणों की सहायता भी करते हैं। क्षैतिज उबाऊ मशीनें और गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र मशीनिंग हार्ड सामग्री के लिए बहुत अच्छे हैं।

मध्यम गति मशीनिंग

मध्यम-गति मशीनें गति और परिशुद्धता का एक संयोजन हैं। वे विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ काम कर सकते हैं। उत्कीर्णन और मिलिंग मशीनों के साथ -साथ क्षैतिज मशीनिंग केंद्र भी काम के लिए उपयुक्त हैं जिनके लिए मध्यम काटने की गति की आवश्यकता होती है।

उच्च फ़ीड दर मशीनें

उच्च-फीड दर मशीनें किसी न किसी नौकरियों के लिए सबसे अच्छी हैं। वे सामग्री के तेजी से निपटान में रुचि रखते हैं। गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर और सीएनसी ड्रिलिंग मशीनें इस अर्थ में आदर्श हैं कि वे थोड़े समय में बड़ी मात्रा में सामग्रियों को हटा सकते हैं।

कम फ़ीड दर मशीनें

कम-फीड रेट मशीनों का उपयोग विस्तृत काम और चिकनी खत्म के लिए किया जाता है। यह अंतिम ट्रिम के लिए है जहां सटीक कट की आवश्यकता है। एक अन्य प्रकार की मशीनिंग ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्रों और 5- अक्ष मशीनिंग केंद्रों द्वारा की जाती है जो चिकनी सतहों के साथ जटिल आकार बनाते हैं।

परिवर्तनीय फ़ीड दर मशीनें

ये मशीनें बदल सकती हैं कि वे नौकरी के आधार पर कितनी तेजी से सामग्री खिलाते हैं। यह उन्हें कई कार्यों के लिए उपयोगी बनाता है। क्षैतिज मशीनिंग केंद्र और उत्कीर्णन और मिलिंग मशीनें सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए गति को समायोजित करती हैं।

कट मशीनों की उथली गहराई

काम खत्म करने के लिए उथले-कट मशीनें महान हैं। वे सतह की गुणवत्ता में सुधार करते हैं और उपकरणों पर तनाव को कम करते हैं। वर्टिकल मशीनिंग सेंटर और 5- एक्सिस मशीनिंग सेंटर उथले कट्स के लिए अच्छे हैं जो उत्पादों को बेहतर बनाते हैं।

कट मशीनों की मध्यम गहराई

मॉडरेट कट मशीनों को संतुलन काटने और टूल वियर। क्षैतिज उबाऊ मशीनें और गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र कुशल हैं और उपकरणों को लंबे समय तक मदद करते हैं।

कट मशीनों की गहरी गहराई

गहरी-कट मशीनों का उपयोग भारी नौकरियों के लिए किया जाता है। वे एक बार में बहुत सारी सामग्री निकालते हैं। सीएनसी ड्रिलिंग मशीन और क्षैतिज मशीनिंग केंद्र कठिन परिस्थितियों में भी गहरी कटौती को संभालते हैं।

सारांश तालिका: मापदंडों के आधार पर प्रकार

प्रमुख अनुप्रयोग

मोटर वाहन उद्योग

कार-बनाने की आवश्यकता है एल्यूमीनियम जैसी नरम सामग्री के लिए उच्च काटने की गति। यह भागों को तेजी से बनाने में मदद करता है। फ़ीड दरों को चिकनी खत्म के लिए समायोजित करने की आवश्यकता है। गहरी कटौती तेज होती है और उथले कटौती की तुलना में अधिक सामग्री को बंद कर देती है जो खत्म प्रदान करती है।

वायु -निर्माण

मोटे तौर पर, हवाई जहाज के हिस्से टाइटेनियम सहित कठिन सामग्रियों से बने होते हैं। कम काटने की गति उपकरणों की रक्षा करती है। फ़ीड दरें भागों को सटीक और सुचारू रखने में मदद करती हैं। जब आकार एक बाधा है जिसे पार नहीं किया जा सकता है, तो उथले कटौती आवश्यक हैं।

चिकित्सा उपकरण

चिकित्सा उपकरणों को कटिंग गति की आवश्यकता होती है जो संवेदनशील सामग्री की सुरक्षा के लिए गर्मी को कम करते हैं। विस्तृत डिजाइनों के लिए फ़ीड दरों को ठीक-ठाक होना चाहिए। सटीक भागों का उत्पादन करने के लिए गहराई को नियंत्रित करना चाहिए।

ऊर्जा क्षेत्र

ऊर्जा उद्योग समय को कम करने के लिए उच्च गति को रोजगार देता है। फ़ीड दरों को अच्छी तरह से काम करने के लिए सामग्री की कठोरता से मेल खाना चाहिए। सेटिंग्स एक कार्य से दूसरे कार्य में बदल सकती हैं, ताकि उपकरण को तोड़ने के लिए आवश्यक रूप से सर्वोत्तम परिणाम सुनिश्चित किया जा सके।

उपकरण और मरना

यह उद्योग टूल को लंबे समय तक बनाने के लिए कटिंग गति का उपयोग करता है। फ़ीड दरों में तेजी से सामग्री हटाने या विस्तृत कार्य के लिए परिवर्तन होता है। गहराई उन सामग्री की मात्रा को निर्धारित करती है जिन्हें एक बार में काट दिया जाना है।

इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण

इलेक्ट्रॉनिक्स को प्लास्टिक सामग्री को काटने और बनाने के लिए उच्च गति की आवश्यकता होती है जो नरम स्थिति में होती हैं। सावधान फ़ीड दरें नाजुक भागों की रक्षा करती हैं। इस तरह के चीरों से छोटे तत्वों को नुकसान नहीं होता है।

निर्माण उपकरण

निर्माण उपकरण बनाने की आवश्यकता होती है जो सामग्री की ताकत को फिट करती है। उच्च फ़ीड दरें अतिरिक्त सामग्री को तेजी से हटा दें। आवश्यक गुणवत्ता को पूरा करने के लिए गहराई निर्धारित करने में समय लगता है।

गति, फ़ीड और कट की गहराई के बारे में सामान्य प्रश्न

गति और फ़ीड दर में कटौती के बीच क्या संबंध है?

सीएनसी मशीनिंग में गति और फ़ीड दर एक साथ काम करते हैं। कटिंग गति यह है कि सामग्री के माध्यम से उपकरण कितनी तेजी से कटौती करता है। फ़ीड दर यह है कि उपकरण प्रत्येक मोड़ के साथ कितनी दूर है।

एक साथ काम करना:तेजी से काटने की गति चीजों को तेज करती है, लेकिन उपकरण को सुरक्षित रखने के लिए धीमी फ़ीड दर की आवश्यकता हो सकती है। धीमी गति से आप एक उच्च फ़ीड दर का उपयोग करते हैं, जो अधिक सामग्री को हटा देता है।

सही मिश्रण खोजना:आपको इन दोनों को संतुलित करने की आवश्यकता है। यदि फ़ीड दर बहुत अधिक है और काटने की गति बहुत कम है, तो सतह खराब दिख सकती है, और उपकरण तेजी से बाहर पहन सकता है।

मैं कट की सही गहराई कैसे चुनूं?

कट की गहराई पर निर्भर करता है:

सामग्री:नरम सामग्री गहरी कटौती को संभाल सकती है। उपकरण की सुरक्षा के लिए कठिन सामग्री को उथले कट की आवश्यकता होती है।

उपकरण दिशानिर्देश:टूल निर्देशों की जाँच करें। प्रत्येक उपकरण की एक सीमा होती है कि यह कितना गहरा कट सकता है।

काम का प्रकार:रफिंग गहरी कटौती के साथ बहुत सारी सामग्री को हटा देता है। फिनिशिंग उथले कट के साथ चिकनी सतहों को बनाता है।

अगर मैं कटिंग की गति को बहुत अधिक सेट करता हूं तो क्या होता है?

कटिंग की गति को बहुत अधिक सेट करना समस्या पैदा कर सकता है:

उपकरण क्षति:उच्च गति गर्मी और घर्षण पैदा करती है, जिससे उपकरण तेजी से बाहर पहनता है।

किसी न किसी सतह:बहुत अधिक होने वाली गति सतह को असमान छोड़ सकती है।

सामग्री की समस्याएं:बहुत अधिक गर्मी सामग्री के आकार को कमजोर या बदल सकती है।

सामग्री प्रकार गति, फ़ीड और कट की गहराई को कैसे प्रभावित करता है?

सामग्री का प्रकार बदलता है कि आप गति, फ़ीड और कट की गहराई कैसे सेट करते हैं:

नरम सामग्री:एल्यूमीनियम जैसी सामग्री में कटौती करना आसान है। आप तेज गति का उपयोग कर सकते हैं और गहरी कटौती कर सकते हैं।

कठिन सामग्री:स्टेनलेस स्टील जैसी सामग्री काटने के लिए कठिन है। आपको धीमी गति से जाने और उपकरणों की सुरक्षा के लिए उथले कटौती करने की आवश्यकता है।

भंगुर सामग्री:कांच या सिरेमिक जैसी सामग्री टूट सकती है या चिप कर सकती है। आपको सेटिंग्स से बहुत सावधान रहना होगा।

चिप लोड क्या है, और यह महत्वपूर्ण क्यों है?

चिप लोड यह है कि सामग्री कितनी मोटी है जो उपकरण के प्रत्येक रोटेशन के साथ कट जाती है। इसे खोजने के लिए, टूल पर किनारों को काटने की संख्या से फ़ीड दर को विभाजित करें।

यह क्यों महत्वपूर्ण है:सही चिप लोड टूल को बिना तोड़े अच्छी तरह से काम करने में मदद करता है। यदि चिप लोड बहुत अधिक है, तो उपकरण टूट सकता है। यदि यह बहुत कम है, तो सतह खराब लग सकती है।

क्या मैं विभिन्न मशीनों के लिए एक ही सेटिंग्स का उपयोग कर सकता हूं?

नहीं, प्रत्येक मशीन अलग है, इसलिए आपको सेटिंग्स को समायोजित करना होगा। मशीनों में अलग -अलग शक्ति, शक्ति और गति होती है, जो प्रभावित करती हैं कि वे कैसे काटते हैं।

मशीन क्षमता:अनुशंसित सेटिंग्स को देखने के लिए अपनी मशीन के मैनुअल को देखें।

परीक्षण की जरूरत है:जब आप एक नई मशीन या टूल का उपयोग करते हैं, तो पहले टेस्ट कट करें। यह आपको सबसे अच्छी सेटिंग्स खोजने में मदद करता है।

कूलेंट मशीनिंग मापदंडों को कैसे प्रभावित करता है?

कूलेंट मशीनिंग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है:

गर्मी में कमी:कूलेंट काटने के दौरान उत्पन्न गर्मी को फैलाने में मदद करता है, जिससे उपकरण या वर्कपीस को नुकसान पहुंचाने के बिना उच्च गति की अनुमति मिलती है।

सतह खत्म सुधार:यह उपकरण और वर्कपीस के बीच घर्षण को कम करके बेहतर सतह खत्म प्राप्त करने में मदद करता है।

उपकरण जीवन विस्तार:शीतलक का नियमित उपयोग पहनने को कम करके उपकरण जीवन का विस्तार कर सकता है।

मशीनिंग पर स्पिंडल की गति का क्या प्रभाव है?

स्पिंडल की गति सीधे कटिंग गति और फ़ीड दर दोनों को प्रभावित करती है:

उच्च गति:कटिंग दक्षता बढ़ाएं, लेकिन ठीक से प्रबंधित नहीं होने पर ओवरहीटिंग और टूल वियर हो सकता है।

कम गति:उपकरण जीवन को लम्बा कर सकते हैं लेकिन उत्पादन दरों को धीमा कर सकते हैं और मशीनिंग समय बढ़ा सकते हैं।

सामग्री प्रकार और वांछित परिणामों के अनुसार स्पिंडल की गति को समायोजित करना इष्टतम प्रदर्शन के लिए आवश्यक है।

गति और फ़ीड सेट करते समय आम गलतियाँ क्या हैं?

सामान्य गलतियों में शामिल हैं:

भौतिक गुणों को अनदेखा करना:कठोरता या प्रकार की सामग्री पर विचार नहीं करने से अनुचित सेटिंग्स हो सकती हैं।

टूल स्पेसिफिकेशंस की अनदेखी करें:उन उपकरणों के अलावा अन्य सेटिंग्स का उपयोग करना समय से पहले पहनने या विफलता का कारण बन सकता है।

परीक्षण सेटिंग्स नहीं:परीक्षण कटौती करने में विफल होने से खराब गुणवत्ता वाले भागों या बर्बाद सामग्री हो सकती है।