1. प्रसंस्करण रेंज:
सीएनसी खराद: मुख्य रूप से रोटरी बॉडी भागों, जैसे सिलेंडर, शंकु और धागे आदि के प्रसंस्करण के लिए, बाहरी सर्कल, अंत चेहरे, आंतरिक छेद और शाफ्ट और डिस्क भागों के थ्रेड कटिंग के लिए उपयुक्त है।
मशीनिंग केंद्र: प्रसंस्करण क्षमता अधिक व्यापक है, और यह जटिल त्रि-आयामी सतहों, खांचे, ड्रिलिंग, टैपिंग और अन्य प्रकार के प्रसंस्करण को संभाल सकता है, जो बॉक्स भागों, विशेष आकार के हिस्सों, प्लेट जैसे पॉलीहेड्रा के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। भाग, आदि
2. अक्षों की संख्या:
सीएनसी खराद: आमतौर पर उपकरण के रेडियल और अक्षीय आंदोलन को नियंत्रित करने के लिए एक्स-अक्ष (अनुप्रस्थ फ़ीड) और जेड-अक्ष (अनुदैर्ध्य फ़ीड) के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है।
मशीनिंग केन्द्र: कम से कम जटिल आकृतियों की प्रसंस्करण आवश्यकताएँ।
3. टूल पत्रिका और स्वचालित टूल परिवर्तन:
सीएनसी लेथ: अधिकांश उपकरण पत्रिकाओं से सुसज्जित नहीं हैं, और उपकरण परिवर्तन को मैन्युअल रूप से संचालित करने की आवश्यकता है, या सरल स्वचालित उपकरण परिवर्तन प्रणाली, जो एकल या छोटी संख्या में उपकरणों की निरंतर मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं।
मशीनिंग केंद्र: मानक के रूप में एक टूल पत्रिका से सुसज्जित, यह कई प्रक्रियाओं की निरंतर प्रसंस्करण प्राप्त करने और दक्षता और लचीलेपन में सुधार करने के लिए मिलिंग कटर, ड्रिल, बोरिंग कटर इत्यादि जैसे विभिन्न कार्यों के साथ स्वचालित रूप से टूल को प्रतिस्थापित कर सकता है।
4. प्रक्रिया और प्रसंस्करण क्षमता:
सीएनसी खराद: आम तौर पर, प्रत्येक क्लैंपिंग के लिए केवल एक या कई संबंधित प्रसंस्करण प्रक्रियाएं पूरी की जाती हैं।
मशीनिंग केंद्र: स्वचालित उपकरण परिवर्तन फ़ंक्शन के कारण, भागों के अधिकांश या सभी प्रसंस्करण कार्यों को एक क्लैंपिंग के तहत पूरा किया जा सकता है, जिससे क्लैंपिंग की संख्या कम हो जाती है और सटीकता और दक्षता में सुधार होता है।
5. प्रोग्रामिंग और नियंत्रण:
बुनियादी प्रोग्रामिंग भाषा (उदाहरण के लिए, जी-कोड और एम-कोड) दोनों मशीनों के लिए सामान्य है, लेकिन मशीनिंग केंद्र में स्वचालित उपकरण परिवर्तन, मल्टी-एक्सिस लिंकेज इत्यादि जैसे कार्यों को नियंत्रित करने के लिए अधिक विशिष्ट प्रोग्रामिंग निर्देश हो सकते हैं। इसके अधिक जटिल कार्य.