गैन्ट्री सीएनसी मशीनों के तीन मुख्य प्रकार क्या हैं?

गैन्ट्री सीएनसी मशीन खरीदते समय, कई खरीदार पहले अक्ष यात्रा, टेबल आकार, स्पिंडल पावर और सीएनसी नियंत्रण की तुलना करते हैं। हालाँकि, मशीन का संरचनात्मक डिज़ाइन भी उतना ही महत्वपूर्ण है क्योंकि यह भार क्षमता, फर्श की जगह, मशीनिंग सटीकता, स्थापना आवश्यकताओं और कुल निवेश को प्रभावित करता है।

गैन्ट्री सीएनसी मशीनों का उपयोग व्यापक रूप से बड़े साँचे, मशीन बेस, संरचनात्मक भागों, ऊर्जा उपकरण, एयरोस्पेस घटकों और अन्य वर्कपीस को संसाधित करने के लिए किया जाता है जो एक मानक ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र के लिए बहुत बड़े या भारी होते हैं।

यद्यपि निर्माता विभिन्न मॉडल नामों का उपयोग कर सकते हैं, अधिकांश औद्योगिक गैन्ट्री सीएनसी मशीनों को तीन व्यावहारिक संरचनात्मक प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

• फिक्स्ड-बीम गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र।
• मूविंग {{0}गैन्ट्री या मूविंग {{1}कॉलम मशीनिंग केंद्र।
• उच्च-परिशुद्धता ब्रिज-प्रकार की गैन्ट्री मशीनें।

प्रत्येक संरचना के अपने फायदे और सीमाएँ हैं। जरूरी नहीं कि सबसे महंगी मशीन सबसे उपयुक्त हो। आपको अपने वर्कपीस के आकार, वजन, सामग्री, आवश्यक सटीकता, मशीनिंग प्रक्रिया और उपलब्ध कार्यशाला स्थान के अनुसार संरचना का चयन करना होगा।

गैन्ट्री सीएनसी मशीन क्या है?

गैन्ट्री सीएनसी मशीन एक बड़ा मशीनिंग केंद्र है जो दो ऊर्ध्वाधर स्तंभों और एक क्षैतिज क्रॉसबीम के आसपास बनाया गया है। साथ में, ये घटक कार्य क्षेत्र पर एक पोर्टल के आकार की संरचना बनाते हैं।

स्पिंडल क्रॉसबीम के साथ चलता है और मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, टैपिंग, रीमिंग और कंटूर मशीनिंग जैसे ऑपरेशन करता है। मशीन कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, यह किसी वर्कपीस के कई किनारों को मशीन करने के लिए कोणीय हेड, एक्सटेंशन हेड या पांच अक्ष मिलिंग हेड का भी उपयोग कर सकता है।

पारंपरिक ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र की तुलना में, एगैन्ट्री मशीनिंग केंद्रआम तौर पर प्रदान करता है:

• एक बड़ा मशीनिंग लिफाफा
• स्तंभों के बीच अधिक दूरी
• उच्च संरचनात्मक कठोरता
• अधिक टेबल भार क्षमता
• बड़े वर्कपीस के लिए बेहतर समर्थन
• मल्टी-फेस मशीनिंग के लिए अधिक विकल्प
• अधिक भारी -काटने की क्षमता

गैन्ट्री मशीनों के बीच मुख्य संरचनात्मक अंतर यह है कि मशीनिंग के दौरान कौन सा हिस्सा चलता है। टेबल, गैन्ट्री फ्रेम, क्रॉसरेल और स्पिंडल सिस्टम को अलग-अलग तरीके से व्यवस्थित किया जा सकता है, जिससे अलग-अलग प्रदर्शन विशेषताएँ बनती हैं।

तीन प्रकार की गैन्ट्री सीएनसी मशीनों की तुलना

फिक्स्ड-बीम गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर

एक निश्चित -बीम गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र गैन्ट्री फ्रेम बनाने के लिए दो निश्चित कॉलम और एक स्थिर क्रॉसबीम का उपयोग करता है। कार्य तालिका आमतौर पर X-अक्ष के अनुदिश अनुदैर्ध्य रूप से चलती है। स्पिंडल सैडल बीम के आर-पार Y-अक्ष के अनुदिश गति करता है, जबकि रैम या स्पिंडल हेड Z{{5}अक्ष के अनुदिश लंबवत गति करता है।

यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली गैन्ट्री संरचनाओं में से एक है क्योंकि इसका डिज़ाइन परिपक्व, व्यावहारिक और अपेक्षाकृत किफायती है।

फिक्स्ड -बीम गैन्ट्री मशीन के लाभ

एक निश्चित -बीम गैन्ट्री का मुख्य लाभ इसका कम प्रारंभिक निवेश है।

क्योंकि कॉलम और क्रॉसबीम स्थिर रहते हैं, मशीन को पूरे गैन्ट्री फ्रेम को स्थानांतरित करने और सिंक्रनाइज़ करने की आवश्यकता नहीं होती है। इसका यांत्रिक डिज़ाइन, ड्राइव सिस्टम, असेंबली प्रक्रिया और नियंत्रण आवश्यकताएं आम तौर पर एक बड़ी चलती हुई गैन्ट्री मशीन की तुलना में कम जटिल होती हैं।

निश्चित संरचना सामान्य मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग और रफिंग कार्यों के लिए भी अच्छी कठोरता प्रदान कर सकती है। कई मोल्ड निर्माताओं और सामान्य मशीनिंग कारखानों के लिए, यह कीमत, कठोरता, सटीकता और उत्पादकता के बीच एक उपयुक्त संतुलन प्रदान करता है।

एक निश्चित -बीम गैन्ट्री मशीन का उपयोग आमतौर पर प्रसंस्करण के लिए किया जाता है:

• इंजेक्शन सांचे
• डाई{{0}सांचे ढालना
• मशीन आधार
• गियरबॉक्स हाउसिंग
• बड़ी स्टील प्लेटें
• ऑटोमोटिव टूलींग
• सामान्य यांत्रिक भाग
• मध्यम-आकार की कास्टिंग
• वेल्डेड संरचनात्मक घटक

यदि आपके वर्कपीस का आकार और वजन अपेक्षाकृत स्थिर सीमा के भीतर रहता है, तो यह संरचना अक्सर सबसे अधिक लागत प्रभावी विकल्प होती है।

एक निश्चित -बीम गैन्ट्री मशीन की सीमाएँ

इसकी मुख्य सीमा यह है कि वर्कटेबल और वर्कपीस एक साथ चलते हैं।

जैसे-जैसे वर्कपीस भारी होता जाता है, मशीन के ड्राइव सिस्टम को बहुत अधिक कुल द्रव्यमान को स्थानांतरित करना होगा। टेबल का वजन, स्थिरता का वजन, और वर्कपीस का वजन सभी त्वरण, मंदी, स्थिति प्रतिक्रिया, गाइडवे लोडिंग और दीर्घकालिक यांत्रिक प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।

इस कारण से, एक निश्चित बीम मशीन की भार क्षमता का मूल्यांकन केवल तालिका आयामों को देखकर नहीं किया जा सकता है।

आपको यह भी जांचना चाहिए:

• अधिकतम अनुमत टेबल लोड
• लोड वितरण आवश्यकताएँ
• मशीन बिस्तर संरचना
• गाइडवे प्रकार और आकार
• बॉलस्क्रू या ड्राइव क्षमता
• वर्कपीस का गुरुत्वाकर्षण केंद्र
• X-अक्ष त्वरण
• फाउंडेशन आवश्यकताएँ

चलती हुई टेबल मशीन की कुल लंबाई भी बढ़ाती है। बिस्तर को मेज को पूरी X{1}}अक्ष पर घूमने के लिए पर्याप्त यात्रा प्रदान करनी चाहिए।

उदाहरण के लिए, लगभग चार मीटर X-अक्ष यात्रा वाली एक गैन्ट्री मशीन को इसकी टेबल लंबाई, गार्डिंग, चिप कन्वेयर, विद्युत कैबिनेट और रखरखाव मंजूरी के आधार पर आठ मीटर से अधिक की कुल स्थापना लंबाई की आवश्यकता हो सकती है।

इसलिए आपको अपनी कार्यशाला योजना की पुष्टि करने से पहले एक पूर्ण मशीन लेआउट का अनुरोध करना चाहिए।

आपको फिक्स्ड-बीम गैन्ट्री कब चुनना चाहिए?

एक निश्चित-बीम गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र तब उपयुक्त होता है जब:

• आपके वर्कपीस का वजन अनुमत टेबल लोड के भीतर है
• वर्कपीस की लंबाई बहुत बड़ी नहीं है।
• आपके पास टेबल मूवमेंट के लिए पर्याप्त फर्श स्थान है।
• आपको रफिंग और फिनिशिंग क्षमता दोनों की आवश्यकता है।
• आप प्रारंभिक मशीन निवेश को नियंत्रित करना चाहते हैं।
• आपका उत्पादन मुख्यतः तीन {{0}अक्ष या {{1}अक्ष मशीनिंग) है।

मानक सांचों, मशीन घटकों और मध्यम {{0} से {{1} बड़े औद्योगिक भागों के लिए, यह आमतौर पर विचार करने लायक पहली गैन्ट्री संरचना है।

मूविंग-कॉलम गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर

एक गतिशील {{0}कॉलम गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र एक निश्चित वर्कटेबल का उपयोग करता है जबकि गैन्ट्री कॉलम और क्रॉसबीम X{{1}अक्ष के साथ यात्रा करते हैं। स्पिंडल सैडल क्रॉसबीम के आर-पार Y-अक्ष के साथ चलता है, जबकि स्पिंडल रैम Z-अक्ष के साथ लंबवत चलता है। क्योंकि मशीनिंग के दौरान वर्कपीस स्थिर रहता है, यह संरचना विशेष रूप से लंबे, भारी या अनियमित आकार के घटकों के लिए उपयुक्त है।

चलती हुई टेबल मशीन की तुलना में, चलती हुई कॉलम गैन्ट्री को टेबल के साथ-साथ वर्कपीस को तेज या धीमा करने की आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि, वास्तविक भार क्षमता अभी भी वर्कटेबल, फाउंडेशन, फ्लोर लोडिंग, मशीन संरचना और वर्कपीस सपोर्ट विधि पर निर्भर करती है।

चलती-फिरती -कॉलम गैन्ट्री मशीन के लाभ

चलती हुई {{0}कॉलम गैन्ट्री मशीन का मुख्य लाभ इसकी निश्चित कार्य तालिका है। चूंकि मशीनिंग के दौरान वर्कपीस हिलता नहीं है, मशीन धुरी की गति पर वर्कपीस के वजन के प्रभाव को कम करते हुए भारी और लंबे हिस्सों को समायोजित कर सकती है।

यह संरचना लचीली लोडिंग और अनलोडिंग भी प्रदान करती है। लंबे वर्कपीस को सीधे टेबल पर रखा जा सकता है, और कुछ मशीनें मशीनिंग और वर्कपीस सेटअप के लिए अलग-अलग कार्य क्षेत्र का उपयोग कर सकती हैं। लंबी X{2}अक्ष यात्रा के लिए, स्थिर तालिका चलती हुई तालिका संरचना की तुलना में कुल स्थापना लंबाई को भी कम कर सकती है।

एक गतिशील -कॉलम गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र कई व्यावहारिक लाभ प्रदान करता है:

• लंबे और भारी वर्कपीस के लिए उपयुक्त
• मशीनिंग के दौरान वर्कपीस में कोई हलचल नहीं
• लचीला लोडिंग और वर्कपीस समर्थन
• विभिन्न भारों के तहत अधिक सुसंगत अक्ष प्रतिक्रिया
• विस्तारित X-अक्ष यात्रा के लिए उपयुक्त
• विभाजित कार्य क्षेत्रों की संभावना

चलती हुई -कॉलम गैन्ट्री मशीन अधिक महंगी क्यों है?

एक चलती हुई {{0}कॉलम गैन्ट्री मशीन की लागत आम तौर पर अधिक होती है क्योंकि इसके कॉलम और क्रॉसबीम एक बड़ी चलती असेंबली बनाते हैं। दोनों पक्षों को सटीक रूप से यात्रा करनी चाहिए और पूरे X{2}}अक्ष स्ट्रोक के दौरान सिंक्रनाइज़ रहना चाहिए।

कई बड़े मॉडल दोहरी सर्वो मोटर, दोहरी {{0}ड्राइव सिस्टम, रैक {{1}और -पिनियन ट्रांसमिशन, लीनियर स्केल और इलेक्ट्रॉनिक गैन्ट्री सिंक्रोनाइज़ेशन का उपयोग करते हैं। यदि दोनों पक्ष लगातार नहीं चलते हैं, तो मशीन को यॉ त्रुटि, असमान गाइडवे लोडिंग, स्थिति विचलन या संरचनात्मक तनाव का अनुभव हो सकता है।

अतिरिक्त लागत आ सकती है:

• बड़े सर्वो मोटर्स और ड्राइव सिस्टम
• दोहरी-अक्ष इलेक्ट्रॉनिक तुल्यकालन
• उच्च-परिशुद्धता रैक{{1}और-पिनियन ट्रांसमिशन
• रेखीय पैमाने पर प्रतिक्रिया
• अधिक मांग वाली गाइडवे स्थापना
• उन्नत सीएनसी नियंत्रण कार्य
• जटिल नींव और संरेखण कार्य
• लंबी यात्रा में लेजर अंशांकन

इसलिए ऊंची कीमत न केवल बड़ी संरचना बल्कि अतिरिक्त नियंत्रण, फीडबैक, स्थापना और अंशांकन आवश्यकताओं को भी दर्शाती है।

गतिशील -कॉलम गैन्ट्री मशीनों के विशिष्ट अनुप्रयोग

मूविंग {{0}कॉलम गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र मुख्य रूप से बड़े हिस्सों के लिए चुने जाते हैं जो बहुत भारी, लंबे होते हैं, या पारंपरिक मूविंग टेबल पर कुशलतापूर्वक ले जाना मुश्किल होता है।

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

• रेलवे घटक
• पवन-ऊर्जा उपकरण
• जहाज निर्माण संरचनाएँ
• बड़े मशीन बेड और फ्रेम
• निर्माण मशीनरी पार्ट्स
• विद्युत उत्पादन उपकरण
• लंबी वेल्डेड संरचनाएँ
• एयरोस्पेस संरचनात्मक घटक
• बड़े सांचे और मर जाते हैं
• भारी औद्योगिक कास्टिंग

आपको एक गतिशील कॉलम गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र पर विचार करना चाहिए, जब वर्कपीस का वजन, विस्तारित एक्स {1} अक्ष यात्रा, लोडिंग लचीलापन, या वर्कशॉप फ़्लोर {{2} स्थान का उपयोग न्यूनतम प्रारंभिक मशीन मूल्य प्राप्त करने की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है।

उच्च-परिशुद्धता ब्रिज-प्रकार की गैन्ट्री मशीन

एक उच्च {{0}परिशुद्धता पुल-प्रकार की मशीन कार्य क्षेत्र के चारों ओर एक कठोर पुल या पोर्टल संरचना का उपयोग करती है। मुख्य अक्ष और स्पिंडल मूवमेंट वर्कपीस के ऊपर व्यवस्थित होते हैं।

डिज़ाइन के आधार पर, पुल स्थिर रह सकता है या एक धुरी पर घूम सकता है। स्पिंडल सैडल, रैम, रोटरी हेड, या क्रॉसरेल अन्य गतिविधियों को पूरा करता है।

इन मशीनों का उपयोग अक्सर उच्च {{0}गति, उच्च{{1}सटीकता, और पांच{2}अक्ष मशीनिंग के लिए किया जाता है। वे विशेष रूप से छोटे और मध्यम आकार के सटीक अनुप्रयोगों में आम हैं, हालांकि बड़े ब्रिज प्रकार की मशीनें भी उपलब्ध हैं।

परिशुद्धता ब्रिज के लाभ-प्रकार की संरचना

मुख्य लाभ काटने के बिंदु और मशीन संरचना के बीच एक छोटा और अपेक्षाकृत सममित बल पथ बनाने की क्षमता है।

जब पुल, स्तंभ, आधार और अक्ष प्रणाली को ठीक से डिज़ाइन किया जाता है, तो मशीन अच्छी कठोरता, स्थिर गतिशील गति और नियंत्रित विरूपण प्रदान कर सकती है।

प्रिसिजन ब्रिज - प्रकार की मशीनें भी उपयोग कर सकती हैं:

• सममित मशीन संरचनाएँ
• उच्च गति मोटर स्पिंडल
• रोटरी अक्षों को डायरेक्ट {{0}ड्राइव करें
• रैखिक तराजू
• उच्च-सटीकता दिशानिर्देश
• धुरी शीतलन प्रणाली
• बॉलस्क्रू ठंडा करना
• थर्मल मुआवजा
• वॉल्यूमेट्रिक सटीकता मुआवजा
• उन्नत पाँच-अक्ष सीएनसी नियंत्रण

ये कॉन्फ़िगरेशन जटिल बहु-अक्ष गति के दौरान मशीन को समोच्च सटीकता और सतह की गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करते हैं।

ब्रिज की सीमाएँ - टाइप मशीनें

परिशुद्धता केवल मशीन के आकार से नहीं आती।

एक पुल - प्रकार की संरचना के लिए आमतौर पर उच्च {{1} }ग्रेड घटकों, अधिक सावधानीपूर्वक असेंबली, सख्त थर्मल नियंत्रण और अधिक उन्नत अंशांकन की आवश्यकता होती है। इसके सीएनसी सिस्टम और रोटरी अक्षों को आवश्यक इंटरपोलेशन और पोजिशनिंग प्रदर्शन भी प्रदान करना होगा।

इसलिए, एक उच्च {{0}परिशुद्धता ब्रिज{{1}प्रकार की मशीन की लागत एक मानक तीन{2}अक्ष निर्धारित{{3}बीम गैन्ट्री से काफी अधिक हो सकती है।

नींव, कार्यशाला का तापमान, टूलींग, काटने की स्थिति, स्थिरता डिजाइन और ऑपरेटर क्षमता भी अंतिम मशीनिंग परिणाम को प्रभावित कर सकती है।

विशिष्ट अनुप्रयोग

ब्रिज प्रकार और परिशुद्धता गैन्ट्री मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

• एयरोस्पेस संरचनात्मक भाग
• प्ररित करनेवाला
• परिशुद्धता सांचे
• जटिल घुमावदार सतहें
• ऑटोमोटिव प्रोटोटाइप
• एल्यूमीनियम घटक
• चिकित्सा भाग
• ऊर्जा घटक
• उच्च गति डाई मशीनिंग
• पांच{{0}अक्ष बहु-फेस मशीनिंग

क्या छह मीटर से ऊपर की गैन्ट्री मशीनें हमेशा चलती रहती हैं?

हमेशा नहीं। जैसे-जैसे X-अक्ष यात्रा और वर्कपीस का वजन बढ़ता है, एक गतिशील गैन्ट्री संरचना अधिक व्यावहारिक हो जाती है क्योंकि मशीन को बहुत लंबे और भारी वर्कपीस को स्थानांतरित करने की आवश्यकता नहीं होती है। यही कारण है कि लंबी X-अक्ष यात्रा वाली कई बड़ी मशीनें एक स्थिर टेबल और चलती गैन्ट्री का उपयोग करती हैं।

हालाँकि, छह मीटर एक सार्वभौमिक तकनीकी सीमा नहीं है।

कुछ निर्माता छह मीटर से अधिक की यात्रा के साथ चलती-फिरती टेबल मशीनों की पेशकश करते हैं, जबकि अन्य छोटी यात्रा की लंबाई के साथ चलती-फिरती गैन्ट्री संरचनाओं का उपयोग करते हैं। अंतिम डिज़ाइन वर्कपीस लोड, मशीन की चौड़ाई, वांछित सटीकता, फर्श की जगह, उत्पादन प्रक्रिया और निर्माता के इंजीनियरिंग प्लेटफ़ॉर्म पर निर्भर करता है।

आपको केवल अक्ष की लंबाई के आधार पर संरचना का चयन नहीं करना चाहिए। संपूर्ण वर्कपीस और मशीनिंग आवश्यकताओं का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

सही गैन्ट्री सीएनसी मशीन कैसे चुनें

सही गैन्ट्री संरचना का चयन करने के लिए, मशीन विनिर्देश शीट के बजाय वर्कपीस से शुरुआत करें।

1. वर्कपीस आयाम

वर्कपीस की अधिकतम लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई की पुष्टि करें। मशीन की यात्रा पर्याप्त होनी चाहिए, लेकिन आपको कॉलम, स्पिंडल से टेबल की दूरी, उपकरण की लंबाई, स्थिरता की ऊंचाई और हेड अटैचमेंट स्थान के बीच की दूरी की भी जांच करनी होगी।

2. वर्कपीस का वजन

वर्कपीस के वजन का टेबल संरचना, गाइडवे, ड्राइव, फाउंडेशन और लोडिंग उपकरण पर सीधा प्रभाव पड़ता है।

यदि आपका वर्कपीस अत्यधिक भारी है, तो एक स्थिर {{0}टेबल मूविंग {{1} गैन्ट्री डिज़ाइन मूविंग टेबल मशीन की तुलना में अधिक उपयुक्त हो सकता है।

3. वर्कपीस सामग्री

स्टील, कच्चा लोहा, एल्युमीनियम, टाइटेनियम और मिश्रित सामग्री के लिए अलग-अलग स्पिंडल विशेषताओं की आवश्यकता होती है।

भारी स्टील और कच्चे लोहे की रफिंग के लिए आम तौर पर उच्च टॉर्क और संरचनात्मक कठोरता की आवश्यकता होती है। एल्युमीनियम और एयरोस्पेस मशीनिंग के लिए उच्च स्पिंडल गति और तेज़ अक्ष गति की आवश्यकता हो सकती है।

4. मशीनिंग प्रक्रिया

स्पष्ट करें कि क्या मशीन रफिंग, फ़िनिशिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, टैपिंग, कंटूरिंग, या मल्टी{0}}फेस मशीनिंग करेगी।

भारी कटिंग के लिए अनुकूलित मशीन उच्च गति परिशुद्धता मशीन के समान गतिशील प्रदर्शन प्रदान नहीं कर सकती है।

5. सटीकता आवश्यकताएँ

मशीन स्थिति निर्धारण सटीकता को अंतिम भाग सटीकता के साथ भ्रमित न करें।

भाग की सटीकता टूलींग, फिक्स्चर, तापमान, सामग्री की स्थिति, कटिंग पैरामीटर, प्रोग्रामिंग और माप विधियों पर भी निर्भर करती है। ऑर्डर देने से पहले, आपको मशीन स्वीकृति मानक और परीक्षण शर्तों पर सहमत होना चाहिए।

निष्कर्ष

फिक्स्ड {{0}बीम, मूविंग{{1}गैन्ट्री, और प्रिसिजन ब्रिज{{2}टाइप सीएनसी मशीनें विभिन्न विनिर्माण स्थितियों के लिए डिज़ाइन की गई हैं। नियंत्रित वजन सीमा के भीतर मानक बड़े साँचे और यांत्रिक घटकों के लिए एक निश्चित {{4}बीम गैन्ट्री आमतौर पर एक लागत-प्रभावी विकल्प है। एक चलती हुई गैन्ट्री मशीन अत्यधिक भारी, लंबी या कठिन वर्कपीस को स्थानांतरित करने के लिए अधिक उपयुक्त होती है क्योंकि इसकी टेबल स्थिर रहती है। एक सटीक ब्रिज प्रकार की मशीन गतिशील प्रदर्शन, समोच्च सटीकता, सतह की गुणवत्ता और जटिल पांच अक्ष मशीनिंग पर अधिक ध्यान केंद्रित करती है। मॉडल चुनने से पहले, आपको वर्कपीस के आयाम, वजन, सामग्री, सहनशीलता, मशीनिंग प्रक्रिया और उपलब्ध कार्यशाला स्थान की तुलना करनी चाहिए। यदि आप अपनी पार्ट ड्राइंग और उत्पादन आवश्यकताओं को प्रदान करते हैं, तो ग्रेटसीएनसी आपको उपयुक्त गैन्ट्री सीएनसी मशीन समाधानों की तुलना करने और यह निर्धारित करने में मदद कर सकता है कि कौन सी संरचना आपके एप्लिकेशन से बेहतर मेल खाती है।